ექსპორტი პომიდვრის გადამამუშავებელი ხაზი / ფხვნილის წარმოების ხაზი
გამოყენება:
საკვების გადამამუშავებელი მრეწველობა
ფუნქცია:
მრავალფუნქციური
სახელი:
SH-JUMP ანაზრაურების პომიდვრის გადამუშავების პროექტი
ფერი:
მომხმარებელთა მოთხოვნები
განცხადება:
ტომატის გადამამუშავებელი ან განაწილების ხაზის მშენებლობა
მოცულობა:
მომხმარებლისთვის საფუძვლიანი დიზაინი, 100 კგ / სთ 100 ტ / სთ მკურნალობის მოცულობა
მხატვრული:
ანაზრაურების გასაღები, A- დან Z სერვისამდე
მასალა:
SUS304 უჟანგავი ფოლადი
საქონელი:
ავტომატური ხილის წვენსაწური მანქანა
მიწოდების შესაძლებლობა
20 ნაკრები / ნაკრები თვეში
შეფუთვა და მიტანა
შეფუთვის დეტალები
სტაბილური ხის შეფუთვა იცავს მანქანას დარტყმისა და დაზიანებისგან. ჭრილობის პლასტიკური ფილმი ხელს უშლის მანქანას ნესტიანი და კოროზიისგან. ფუმიგაციისგან თავისუფალი პაკეტი ხელს უწყობს საბაჟო გაწმენდას. დიდი ზომის მანქანა დაფიქსირდება კონტეინერში პაკეტის გარეშე.
პორტი
შანხაის პორტი
წამყვანი დრო :
2-3 თვე
დეტალური სურათები
მთელი ხაზი
A. Scraper ტიპის სპრეი ლიფტი
შეარჩიეთ უჟანგავი ფოლადის სამაგრები, საკვების კლასის და მყარი პლასტმასის ან უჟანგავი ფოლადის საფხეკი, დამარბილებელი პირების არქიტექტურა ხილის მურაბის თავიდან ასაცილებლად; იმპორტირებული ანტიკოროზიული საკისრების გამოყენება, ორმხრივი ბეჭედი; მუდმივად ცვალებადი გადაცემის ძრავით, ცვალებადი სიხშირით სიჩქარით და დაბალი საექსპლუატაციო ხარჯებით სათაური იხილეთ აქ.
B. დასალაგებელი მანქანა
უჟანგავი ფოლადის როლიკებით კონვეიერი, ბრუნვა და ხსნარი, შემოწმების სრული სპექტრი, საჭირო არ არის მთავრდება. ხელნაკეთი ხილის პლატფორმა, ნახშირბადოვანი ფოლადის ფრჩხილი, უჟანგავი ფოლადის საწინააღმდეგო პედლებიანი ფოლადის ღობე.
C. გამანადგურებელი
შერწყმა იტალიური ტექნოლოგიით, ჯვარედინი პირების სტრუქტურის მრავალი კომპლექტი, გამანადგურებლის ზომა შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის ან კონკრეტული პროექტის მოთხოვნების შესაბამისად, ეს გაზრდის წვენის წვენს 2-3% -ით შედარებით ტრადიციულ სტრუქტურასთან, რომელიც შესაფერისია ხახვის წარმოებისთვის სოუსი, სტაფილოს სოუსი, წიწაკის სოუსი, ვაშლის სოუსი და სხვა ხილისა და ბოსტნეულის სოუსი და პროდუქტები
დ. ორმაგეტაპიანი საწუწნი მანქანა
მას აქვს კონუსური mesh სტრუქტურა და დატვირთვის მქონე უფსკრული შეიძლება იყოს მორგებული, სიხშირის კონტროლი, ისე, რომ წვენი უფრო სუფთა იქნება; შიდა ბადის დიაფრაგმა ემყარება მომხმარებლის ან კონკრეტული პროექტის მოთხოვნებს შეკვეთით
ევაპორატორი
ერთეფექტიანი, ორმაგი ეფექტის მქონე, სამმაგი და მრავალეფექტური ამაორთქლებელი, რაც მეტ ენერგიას დაზოგავს; ვაკუუმის პირობებში, დაბალი ტემპერატურის ციკლის უწყვეტი გათბობა, რათა მაქსიმალურად დაიცვას საკვები ნივთიერებები როგორც მასალებში, ასევე ორიგინალებში. არსებობს ორთქლის აღდგენის სისტემა და ორჯერ კონდენსატის სისტემა, მას შეუძლია შეამციროს ორთქლის მოხმარება;
F. სტერილიზაციის მანქანა
ცხრა დაპატენტებული ტექნოლოგიის მიღების შემდეგ, სრულად ისარგებლეთ მასალის საკუთარი სითბოს გაცვლით ენერგიის დაზოგვისთვის - დაახლოებით 40%
F. შემავსებელი მანქანა
მიიღეთ იტალიური ტექნოლოგია, ქვეთავი და ორთავიანი, უწყვეტი შევსება, შეამცირეთ უკუცემა; სტერილიზაციის მიზნით ორთქლის ინექციის გამოყენებით, ასეპტიკური მდგომარეობის შევსების უზრუნველსაყოფად, პროდუქტის შენახვის ვადა გაორმაგდება წლების განმავლობაში ოთახის ტემპერატურაზე; შევსების პროცესში, ბრუნვის მოხსნის რეჟიმის გამოყენებით მეორადი დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.
სამეცნიერო დიზაინი
პროცესის დინება მაღალი ხარისხის ტომატის პასტის დასამზადებლად:
1) მიღება: ქარხანაში ახალი პომიდორი ჩამოდის სატვირთო მანქანებით, რომლებიც გადმოტვირთვის ადგილისკენ არის მიმართული. ოპერატორი, სპეციალური მილის ან ბუმის გამოყენებით, მიედინება სატვირთო მანქანაში წყლის უზარმაზარ რაოდენობას, ისე, რომ პომიდორი გადმოედინება ტრაილერის უკანა ნაწილის სპეციალური ღიობიდან. წყლის გამოყენება პომიდორს საშუალებას აძლევს, დაზიანების გარეშე გადავიდეს შეგროვების არხში.
2)
დალაგება: შეგროვების არხში განუწყვეტლივ ტუმბოს მეტი წყალი. ეს წყალი პომიდორს ატარებს როლიკებით ლიფტში, ირეცხავს მათ და გადასცემს დახარისხების სადგურს. დასალაგებელ სადგურზე პერსონალი ხსნის სხვა მასალას გარდა პომიდვრისა (MOT) და ასევე მწვანე, დაზიანებული და ფერის ფერის პომიდორი. ესენი იდება უარმყოფელ კონვეიერზე და შემდეგ აგროვებენ საწყობში, რომ წაიღონ. ზოგიერთ ობიექტში დალაგების პროცესი ავტომატიზირებულია
3)
დაჭრა: გადამამუშავებლად შესაფერისი პომიდორი ტუმბოს საჭრელ სადგურთან, სადაც იჭრება.
4)
ცივი ან ცხელი შესვენება: რბილობი წინასწარ თბება 65-75 ° C- ზე ცივი შესვენების დამუშავებისთვის ან 85-95 ° C- ზე ცხელი შესვენების დამუშავებისთვის.
5)
წვენის მოპოვება: მერქნის (შედგება ბოჭკოვანი, წვენის, კანისა და თესლისგან) შემდეგ ტუმბოს მეშვეობით ხდება საწმენდის დანადგარი, რომელიც შედგება პულპერისა და გამწმენდისაგან - ეს არსებითად დიდი საცრებია. მომხმარებელთა მოთხოვნებიდან გამომდინარე, ეს ბადის ეკრანები საშუალებას მისცემს მეტნაკლებად მყარი მასალის გავლას, შესაბამისად უფრო უხეში ან უფრო გლუვი პროდუქტის დამზადებას.
როგორც წესი, მერქნის 95% ქმნის მას ორივე ეკრანზე. დარჩენილი 5%, რომელიც შეიცავს ბოჭკოს, კანს და თესლს, ითვლება ნარჩენად და ტრანსპორტირდება ობიექტის გარეთ, რომ გაიყიდოს საქონლის საკვებად.
6)
სატანკო ჰოლდინგი: ამ ეტაპზე დახვეწილი წვენი აგროვებენ დიდ ჰოლდინგში, რომელიც მუდმივად კვებავს ამაორთქლებელს.
7)
აორთქლება: აორთქლება მთელი პროცესის ყველაზე ენერგიით ინტენსიური საფეხურია - აქ ხდება წყლის მოპოვება და წვენი, რომელიც ჯერ კიდევ მხოლოდ 5% მყარია, ხდება 28% -დან 36% კონცენტრირებული ტომატის პასტა. ამაორთქლებელი ავტომატურად არეგულირებს წვენის მიღებას და კონცენტრატის დასრულებულ გამომუშავებას; ოპერატორმა მხოლოდ უნდა დააყენოს Brix მნიშვნელობა აორთქლების პანელზე კონცენტრაციის დონის დასადგენად.
როგორც ამაორთქლებლის შიგნით წვენი გადის სხვადასხვა ეტაპზე, მისი კონცენტრაცია თანდათან იზრდება, სანამ საჭირო სიმკვრივე მიიღება საბოლოო "დამამთავრებელ" ეტაპზე. კონცენტრაციის / აორთქლების მთელი პროცესი ხდება ვაკუუმის პირობებში, 100 ° C- ზე მნიშვნელოვნად ქვემოთ ტემპერატურაზე.
8)
ასეპტიკური შევსება: ობიექტების უმეტესობა მზა პროდუქტს ასპტიკური ტომრების გამოყენებით ალაგებს, ისე, რომ აორთქლებაში არსებული პროდუქტი არასდროს მოვიდეს კონტაქტში ჰაერთან, სანამ მომხმარებლამდე მივა. კონცენტრატი ევაპორატორიდან პირდაპირ ასეპტიკულ ავზში იგზავნება - ამის შემდეგ იგი მაღალ წნევაზე აზიდულია ასეპტიკური სტერილიზატორის გამაგრილებლის საშუალებით (რომელსაც ასევე უწოდებენ ფლეშს გამაგრილებელს) ასეპტიკური შემავსებლისკენ, სადაც იგი ივსება დიდ, წინასწარ სტერილიზებულ ასეპტიკულ ტომრებში . დაფასოების შემდეგ, კონცენტრატის შენარჩუნება შეიძლება 24 თვემდე.
ზოგიერთი ობიექტი ირჩევს მზა პროდუქტის შეფუთვას არასეპტიკური პირობებში. ამ პასტას შეფუთვის შემდეგ უნდა გაიაროს დამატებითი საფეხური - თბება პასტერის პასტერიზაციისთვის, შემდეგ კი ინახება დაკვირვების ქვეშ 14 დღის განმავლობაში, სანამ მომხმარებელს გაუშვებთ.
შეიმუშაოს პომიდვრის გადამამუშავებელი ხაზის ენერგია და კაპიტალი. უბრალოდ უფასოდ დაუკავშირდით
კომპანიის შესავალი:
შანხაის JUMP GROUP Co., Ltd ინარჩუნებს ლიდერულ პოზიციას ტომატის პასტაში და ვაშლის წვენის გადამუშავების ხაზში. ჩვენ ასევე მივაღწიეთ ბრწყინვალე მიღწევებს სხვა ხილისა და ბოსტნეულის სასმელ მოწყობილობებში, როგორიცაა:
1. ფორთოხლის წვენის, ყურძნის წვენი, ჯუნჯის წვენი, ქოქოსის სასმელი / ქოქოსის რძე, ბროწეულის წვენი, საზამთროს წვენი, მოცვის წვენი, ატმის წვენი, კანტალური წვენი, პაპაიას წვენი, ზღვის buckthorn წვენი, ფორთოხლის წვენი, მარწყვის წვენი, თუთა წვენი, ანანასის წვენი, კივის წვენი, მგლის წვენი, მანგოს წვენი, ზღვის buckthorn წვენი, ეგზოტიკური ხილის წვენი, სტაფილოს წვენი, სიმინდის წვენი, გუავას წვენი, მოცვის წვენი, მოცვის წვენი, RRTJ, წვნიანი და სხვა წვენები 2. შეიძლება თუ არა საჭმლის წარმოების ხაზი დაკონსერვებული ატმის, დაკონსერვებული სოკოს, დაკონსერვებული ჩილის სოუსის, პასტის, არბუტის კონსერვების, ფორთოხლის კონსერვების, ვაშლის, მსხლის დაკონსერვებული, ანანასის, მწვანე ლობიოს დაკონსერვებული, ბამბუკის ყლორტების, კიტრის კიბოს, სტაფილოს დაკონსერვებული, ტომატის პასტის კონსერვი , ალუბლის კონსერვი, ალუბლის კონსერვი 3. სოუსის საწარმოო ხაზი მანგოს სოუსის, მარწყვის სოუსის, მოცვის სოუსის, კუნელის სოუსით დაკონსერვებული და ა.შ.
ჩვენ გავეცანით სრულყოფილ ტექნოლოგიას და მოწინავე ბიოლოგიურ ფერმენტის ტექნოლოგიას, წარმატებით გამოვიყენეთ 120 – ზე მეტი ადგილობრივი და უცხოური მურაბისა და წვენების წარმოების ხაზებში და დავეხმარეთ კლიენტს შესანიშნავი პროდუქტებისა და კარგი ეკონომიკური სარგებელის მიღებაში.
