რძის სასმელების პლასტმასის ბოთლების ბაზრის სივრცის უწყვეტი გაფართოებით, რძის სასმელების პლასტმასის ბოთლების ონლაინ აღმოჩენისა და ხარისხის კონტროლის ტექნოლოგია გახდა სხვადასხვა რძის და სასმელების მწარმოებლების ხარისხის კონტროლის აქცენტი.

PET ნედლეულის ნაწილაკების შეძენისას საწარმოებმა ყურადღება უნდა მიაქციონ, აკმაყოფილებს თუ არა ხარისხის სხვადასხვა მაჩვენებლები საწარმოს ტექნიკურ მოთხოვნებს.PET ნედლეულის ნაწილაკების გამოვლენის სპეციფიკური ინდიკატორები მოიცავს ნაწილაკების ფხვნილს, დნობის წერტილს, ნაცრის შემცველობას, ტენიანობის სიბლანტეს, ფერს, აცეტალდეჰიდის შემცველობას, ტერმინალური კარბოქსილის ჯგუფის შემცველობას და სხვა.PET ნედლეულის შესყიდვის შემდეგ ლოგისტიკური ტრანსპორტირების პროცესში საწარმოებმა ყურადღება უნდა გაამახვილონ PET ნაწილაკების შეფუთვაზე.წარმოების პროცესში, PET ნედლეულის ნაწილაკების გამოვლენის ძირითადი პუნქტები მოიცავს PET ნაწილაკების გაშრობის ტემპერატურას, გაშრობის დროს, ნამის წერტილს გაშრობის შემდეგ, პლასტიფიკაციის ტემპერატურას, უკანა წნევას ინექციის დროს, ხრახნის სიჩქარეს, შეკავების დროს და წნევას.

კვალიფიციური PET ნედლეულის ნაწილაკების მოპოვების შემდეგ, ჩვენ ასევე გვჭირდება PET ნედლეულის ნაწილაკების დნობა, რათა მივიღოთ პრეფორმები, ჩამოსხმა და სტერილიზაციის შემდგომ შევსება.როგორც ცნობილი მწარმოებელი, ჩვენ ვასრულებთ ხარისხის კონტროლს წარმოების პროცესში:

პრეფორმების ძირითადი და ძირითადი შემოწმების ელემენტები მოიცავს:

1. შეამოწმეთ არის თუ არა ბოთლის პირის ბოლო ბრტყელი;ხელუხლებელია თუ არა ძაფი კბილის მიდამოში;ხელუხლებელია თუ არა მოციმციმე კიდე და საყრდენი რგოლი;არის თუ არა კოქსირება, ფერი, წებოვნება, ჩაღრმავება, ნაკაწრი, დაბინძურება, უცხო ნივთიერებები, უწმინდური, ჰაერის ბუშტები, თეთრი ნისლი, კუდის ბოლო ნახატი, უთანასწორობა, დაზიანება და სხვა ფენომენები.ახალი აღჭურვილობის, ახალი ფორმების შეცვლისა და ახალი პროცესების დანერგვის პროცესში, თუ არანორმალური სიტუაცია მოხდა, ვიზუალური შემოწმების სიხშირე უნდა გაიზარდოს საჭიროებისამებრ.

2. ახალი აღჭურვილობის, ახალი ფორმების შეცვლისა და ახალი ტექნოლოგიის დანერგვის პროცესში, თუ არანორმალური პირობები მოხდა, მთლიანი ფორმის ან 8 პრეფორმის ზომა უნდა შემოწმდეს ფაქტობრივი სიტუაციის მიხედვით (ემბრიონის ზომა იზომება პროექტორი).

3. შეამოწმეთ პრეფორმის წონა, ემბრიონის სიმაღლე, ბოთლის პირის შიდა დიამეტრი, ბოთლის პირის გარე დიამეტრი, ძაფის გარე დიამეტრი, ქურდობის საწინააღმდეგო რგოლის გარე დიამეტრი, საყრდენი რგოლის გარე დიამეტრი, მანძილი ბოთლის პირიდან ქურდობის საწინააღმდეგო რგოლამდე. მანძილი ბოთლის პირიდან საყრდენ რგოლამდე, ზედა სისქე, წელის ზედა სისქე, ქვედა წელის სისქე, ქვედა სისქე და სხვა პარამეტრები.ეს პარამეტრები არ უნდა აღემატებოდეს მითითებული მნიშვნელობის გადახრას.

ბოთლების ძირითადი და ძირითადი შემოწმების საგნები მოიცავს:

1. შეამოწმეთ მთელი ყალიბის გარეგნობა ყოველი ჩატვირთვის შემდეგ ან ცვლის შემდეგ, რათა დაადასტუროთ ბოთლის გარეგნობა, მოცულობა და შევსების შემდგომი მდგომარეობა.მას შემდეგ, რაც წარმოება ნორმალურია, დაადასტურეთ საბოლოო პროცესი.

2. შეამოწმეთ არის თუ არა ბოთლის ბოლო პირი ბრტყელი;არის თუ არა ძაფი ხელუხლებელი;ხელუხლებელია თუ არა ბოთლის ციმციმი და საყრდენი რგოლი;არის თუ არა კოქსირება, ფერი, წებოვნება, ნაკაწრი, ნაკაწრი, დაბინძურება, უწმინდურობა, ჰაერის ბუშტები, წყლის ნიშნები, ცუდი ფენომენი, როგორიცაა თეთრი ნისლი;არის თუ არა ჩამოსხმა ხელუხლებელი, არ არის ჩიხი, ჩაღრმავება, ამობრუნება, რღვევა, ქვედა ბირთვის ოფსეტური;ახალი აღჭურვილობის, ახალი ფორმების შეცვლისა და ახალი ტექნოლოგიის მიღების პროცესში, თუ არანორმალური პირობები წარმოიქმნება, ეს უნდა შეესაბამებოდეს რეალურ ვითარებას.სიტუაცია ზრდის ვიზუალური შემოწმების სიხშირეს.

3. დაადგინეთ ბოთლის წონა, ბოთლის ზომა, ბოთლის სიმაღლე, მხრის სისქე, წელის ზედა სისქე, ქვედა წელის სისქე, ქვედა წრეწირის სისქე, ქვედა ცენტრის სისქე, მხრის გარე დიამეტრი, ზედა წელის გარე დიამეტრი, ქვედა წელის გარე დიამეტრი, ქვედა გარე დიამეტრი, ცივი სიმძლავრე, სითბოს სიმძლავრე, ვარდნის შესრულება, ზედა წნევა.

საფარის ძირითადი და ძირითადი შემოწმების ელემენტები მოიცავს:

1. შეამოწმეთ გარე გარსაცმები - არის თუ არა ნახატი;ნორმალურია თუ არა ფერი;არის თუ არა ბზარი ან დეფორმაცია, გატეხილია მძარცველი რგოლის ხიდი და ა.შ.მთლიანად არ არის ჩამოყალიბებული გარე გარსაცმები და ქურდობის საწინააღმდეგო რგოლი;შეამოწმეთ ძაფი - არის თუ არა დეფორმაცია, არასრული ჩამოსხმა, აბრეშუმის ფენომენის არსებობა და ა.შ.;შეამოწმეთ შიდა დანამატი - არის თუ არა არასრული ჩამოსხმა;საფარს არ აქვს უცხო ნივთიერებები, სუნი, დეფორმაცია და ა.შ.ახალი აღჭურვილობის, ახალი ფორმების შეცვლისა და ახალი პროცესების დანერგვის პროცესში, თუ არანორმალური პირობები მოხდა, მთლიანი ფორმის ან 10 საფარის ზომა უნდა შემოწმდეს ფაქტობრივი სიტუაციის მიხედვით;

2. აღმოაჩინე საფარის გარე დიამეტრი, ქურდობის საწინააღმდეგო რგოლის გარე დიამეტრი, საფარის სიმაღლე, ქურდობის საწინააღმდეგო რგოლის შიდა დიამეტრი, ქურდობის საწინააღმდეგო ბეჭდის შიდა დიამეტრი, შიდა დიამეტრი ძაფი, საფარის სიმაღლე (ქურდობის საწინააღმდეგო რგოლის გამოკლებით), შიდა შტეფსელის გარე დიამეტრი, შიდა დანამატის შიდა დიამეტრი, შიდა დანამატის სიმაღლე სისქე, საფარის წონა.საფარის გარე დიამეტრი და შიდა დანამატის გარე დიამეტრი შეიძლება გამოვლინდეს პროექტორის გამოყენებით.

ზემოაღნიშნული სატესტო პუნქტები შეიძლება დასრულდეს ხელით პერიოდული შერჩევით, ან რამდენიმე ძირითადი ელემენტის აღმოჩენა შესაძლებელია მუდმივად ონლაინ ტესტირების აღჭურვილობის მეშვეობით.ტესტირების შემდეგ, კვალიფიციური ბოთლები შეივსება შემავსებელ მანქანაში.დღეისათვის, რძის სასმელების სხვადასხვა მწარმოებლები ზრდის აღჭურვილობის შევსების სიჩქარეს, რათა მიაღწიონ უფრო მაღალი წარმოების ეფექტურობას და მოგების ზღვარს ერთეულ დროზე (წინა წლებში 36000 ბოთლი/სთ-დან 48000 ბოთლ/საათამდე).ამიტომ, მზა პროდუქტის ონლაინ შემოწმება შეუძლებელია ხელით ოპერაციით.ამჟამად, საწარმოები ძირითადად იყენებენ უცხოური მწარმოებლების მიერ წარმოებულ ყოვლისმომცველ ფოტოგრაფიულ აღჭურვილობას მზა პროდუქციის დალუქვისა და სითხის დონის შესამოწმებლად და იყენებენ ექსტრუზიის აღჭურვილობას (ელასტიური ბოთლებისთვის) ბოთლების დალუქვის მდგომარეობის დასადგენად.ბევრმა მწარმოებელმა მიიღო უსაფრთხოებისა და დაზღვევის ზემოაღნიშნული ორი გამოვლენის მეთოდი და აღჭურვა არაკვალიფიციური პროდუქტების ავტომატური უარყოფის მოწყობილობებით, რათა უზრუნველყოს, რომ ბაზარზე შემოსული ყველა პროდუქტი არის კვალიფიციური პროდუქტი.

რძის სასმელების პლასტმასის ბოთლების ბაზრის სივრცის უწყვეტი გაფართოებით, ონლაინ აღმოჩენისა და ხარისხის კონტროლის ტექნოლოგია o,რძის სასმელების პლასტმასის ბოთლები გახდა სხვადასხვა რძის და სასმელების მწარმოებლების ხარისხის კონტროლის ყურადღების ცენტრში.

PET ნედლეულის ნაწილაკების შეძენისას საწარმოებმა ყურადღება უნდა მიაქციონ, აკმაყოფილებს თუ არა ხარისხის სხვადასხვა მაჩვენებლები საწარმოს ტექნიკურ მოთხოვნებს.PET ნედლეულის ნაწილაკების გამოვლენის სპეციფიკური ინდიკატორები მოიცავს ნაწილაკების ფხვნილს, დნობის წერტილს, ნაცრის შემცველობას, ტენიანობის სიბლანტეს, ფერს, აცეტალდეჰიდის შემცველობას, ტერმინალური კარბოქსილის ჯგუფის შემცველობას და სხვა.ლოგისტიკური ტრანსპორტირების პროცესში PET raმასალებით, საწარმოებმა ყურადღება უნდა გაამახვილონ PET ნაწილაკების შეფუთვაზე.წარმოების პროცესში, PET ნედლეულის ნაწილაკების გამოვლენის ძირითადი პუნქტები მოიცავს PET ნაწილაკების გაშრობის ტემპერატურას, გაშრობის დროს, ნამის წერტილს გაშრობის შემდეგ, პლასტიფიკაციის ტემპერატურას, უკანა წნევას ინექციის დროს, ხრახნის სიჩქარეს, შეკავების დროს და წნევას.

კვალიფიციური PET ნედლეულის ნაწილაკების მოპოვების შემდეგ, ჩვენ ასევე გვჭირდება PET ნედლეულის ნაწილაკების დნობა, რათა მივიღოთ პრეფორმები, ჩამოსხმა და სტერილიზაციის შემდგომ შევსება.როგორც ცნობილი მწარმოებელი, ჩვენ ვასრულებთ ხარისხის კონტროლს წარმოების პროცესში:

პრეფორმების ძირითადი და ძირითადი შემოწმების ელემენტები მოიცავს:

1. შეამოწმეთ არის თუ არა ბოთლის პირის ბოლო ბრტყელი;ხელუხლებელია თუ არა ძაფი კბილის მიდამოში;ხელუხლებელია თუ არა მოციმციმე კიდე და საყრდენი რგოლი;არის თუ არა კოქსირება, ფერი, წებოვნება, ჩაღრმავება, ნაკაწრი, დაბინძურება, უცხო ნივთიერებები, უწმინდური, ჰაერის ბუშტები, თეთრი ნისლი, კუდის ბოლო ნახატი, უთანასწორობა, დაზიანება და სხვა ფენომენები.ახალი აღჭურვილობის, ახალი ფორმების შეცვლისა და ახალი პროცესების დანერგვის პროცესში, თუ არანორმალური სიტუაცია მოხდა, ვიზუალური შემოწმების სიხშირე უნდა გაიზარდოს საჭიროებისამებრ.

2. ახალი აღჭურვილობის, ახალი ფორმების შეცვლისა და ახალი ტექნოლოგიის დანერგვის პროცესში, თუ არანორმალური პირობები მოხდა, მთლიანი ფორმის ან 8 პრეფორმის ზომა უნდა შემოწმდეს ფაქტობრივი სიტუაციის მიხედვით (ემბრიონის ზომა იზომება პროექტორი).

3. შეამოწმეთ პრეფორმის წონა, ემბრიონის სიმაღლე, ბოთლის პირის შიდა დიამეტრი, ბოთლის პირის გარე დიამეტრი, ძაფის გარე დიამეტრი, ქურდობის საწინააღმდეგო რგოლის გარე დიამეტრი, საყრდენი რგოლის გარე დიამეტრი, მანძილი ბოთლის პირიდან ქურდობის საწინააღმდეგო რგოლამდე. მანძილი ბოთლის პირიდან საყრდენ რგოლამდე, ზედა სისქე, წელის ზედა სისქე, ქვედა წელის სისქე, ქვედა სისქე და სხვა პარამეტრები.ეს პარამეტრები არ უნდა აღემატებოდეს მითითებული მნიშვნელობის გადახრას.

ბოთლების ძირითადი და ძირითადი შემოწმების საგნები მოიცავს:

1. შეამოწმეთ მთელი ყალიბის გარეგნობა ყოველი ჩატვირთვის შემდეგ ან ცვლის შემდეგ, რათა დაადასტუროთ ბოთლის გარეგნობა, მოცულობა და შევსების შემდგომი მდგომარეობა.მას შემდეგ, რაც წარმოება ნორმალურია, დაადასტურეთ საბოლოო პროცესი.

2. შეამოწმეთ არის თუ არა ბოთლის ბოლო პირი ბრტყელი;არის თუ არა ძაფი ხელუხლებელი;ხელუხლებელია თუ არა ბოთლის ციმციმი და საყრდენი რგოლი;არის თუ არა კოქსირება, ფერი, წებოვნება, ნაკაწრი, ნაკაწრი, დაბინძურება, უწმინდურობა, ჰაერის ბუშტები, წყლის ნიშნები, ცუდი ფენომენი, როგორიცაა თეთრი ნისლი;არის თუ არა ჩამოსხმა ხელუხლებელი, არ არის ჩიხი, ჩაღრმავება, ამობრუნება, რღვევა, ქვედა ბირთვის ოფსეტური;ახალი აღჭურვილობის, ახალი ფორმების შეცვლისა და ახალი ტექნოლოგიის მიღების პროცესში, თუ არანორმალური პირობები წარმოიქმნება, ეს უნდა შეესაბამებოდეს რეალურ ვითარებას.სიტუაცია ზრდის ვიზუალური შემოწმების სიხშირეს.

3. დაადგინეთ ბოთლის წონა, ბოთლის ზომა, ბოთლის სიმაღლე, მხრის სისქე, წელის ზედა სისქე, ქვედა წელის სისქე, ქვედა წრეწირის სისქე, ქვედა ცენტრის სისქე, მხრის გარე დიამეტრი, ზედა წელის გარე დიამეტრი, ქვედა წელის გარე დიამეტრი, ქვედა გარე დიამეტრი, ცივი სიმძლავრე, სითბოს სიმძლავრე, ვარდნის შესრულება, ზედა წნევა.

საფარის ძირითადი და ძირითადი შემოწმების ელემენტები მოიცავს:

1. შეამოწმეთ გარე გარსაცმები - არის თუ არა ნახატი;ნორმალურია თუ არა ფერი;არის თუ არა ბზარი ან დეფორმაცია, გატეხილია მძარცველი რგოლის ხიდი და ა.შ.მთლიანად არ არის ჩამოყალიბებული გარე გარსაცმები და ქურდობის საწინააღმდეგო რგოლი;შეამოწმეთ ძაფი - არის თუ არა დეფორმაცია, არასრული ჩამოსხმა, აბრეშუმის ფენომენის არსებობა და ა.შ.;შეამოწმეთ შიდა დანამატი - არის თუ არა არასრული ჩამოსხმა;საფარს არ აქვს უცხო ნივთიერებები, სუნი, დეფორმაცია და ა.შ.ახალი აღჭურვილობის, ახალი ფორმების შეცვლისა და ახალი პროცესების დანერგვის პროცესში, თუ არანორმალური პირობები მოხდა, მთლიანი ფორმის ან 10 საფარის ზომა უნდა შემოწმდეს ფაქტობრივი სიტუაციის მიხედვით;

2. აღმოაჩინე საფარის გარე დიამეტრი, ქურდობის საწინააღმდეგო რგოლის გარე დიამეტრი, საფარის სიმაღლე, ქურდობის საწინააღმდეგო რგოლის შიდა დიამეტრი, ქურდობის საწინააღმდეგო ბეჭდის შიდა დიამეტრი, შიდა დიამეტრი ძაფი, საფარის სიმაღლე (ქურდობის საწინააღმდეგო რგოლის გამოკლებით), შიდა შტეფსელის გარე დიამეტრი, შიდა დანამატის შიდა დიამეტრი, შიდა დანამატის სიმაღლე სისქე, საფარის წონა.საფარის გარე დიამეტრი და შიდა დანამატის გარე დიამეტრი შეიძლება გამოვლინდეს პროექტორის გამოყენებით.

ზემოაღნიშნული სატესტო პუნქტები შეიძლება დასრულდეს ხელით პერიოდული შერჩევით, ან რამდენიმე ძირითადი ელემენტის აღმოჩენა შესაძლებელია მუდმივად ონლაინ ტესტირების აღჭურვილობის მეშვეობით.ტესტირების შემდეგ, კვალიფიციური ბოთლები შეივსება შემავსებელ მანქანაში.დღეისათვის, რძის სასმელების სხვადასხვა მწარმოებლები ზრდის აღჭურვილობის შევსების სიჩქარეს, რათა მიაღწიონ უფრო მაღალი წარმოების ეფექტურობას და მოგების ზღვარს ერთეულ დროზე (წინა წლებში 36000 ბოთლი/სთ-დან 48000 ბოთლ/საათამდე).ამიტომ, მზა პროდუქტის ონლაინ შემოწმება შეუძლებელია ხელით ოპერაციით.ამჟამად, საწარმოები ძირითადად იყენებენ უცხოური მწარმოებლების მიერ წარმოებულ ყოვლისმომცველ ფოტოგრაფიულ აღჭურვილობას მზა პროდუქციის დალუქვისა და სითხის დონის შესამოწმებლად და იყენებენ ექსტრუზიის აღჭურვილობას (ელასტიური ბოთლებისთვის) ბოთლების დალუქვის მდგომარეობის დასადგენად.ბევრმა მწარმოებელმა მიიღო უსაფრთხოებისა და დაზღვევის ზემოაღნიშნული ორი გამოვლენის მეთოდი და აღჭურვა არაკვალიფიციური პროდუქტების ავტომატური უარყოფის მოწყობილობებით, რათა უზრუნველყოს, რომ ბაზარზე შემოსული ყველა პროდუქტი არის კვალიფიციური პროდუქტი.