1. ვედროის გლუვი სტრუქტურა ნაყოფის მოსაჭერად, რომელიც შესაფერისია პომიდვრის, მარწყვის, ვაშლის, მსხლის, გარგარის და ა.შ.
2. სტაბილურად მუშაობს დაბალი ხმაურით, სიჩქარე რეგულირდება ტრანსდუქტორის მიერ.
3. ანტიკოროზიული საკისრები, ორმაგი მხარეების დალუქვა.
1 გამოიყენება ახალი პომიდვრის, მარწყვის, მანგოს და ა.შ.
სერფინგისა და ბუშტების სპეციალური დიზაინი, რომელიც უზრუნველყოფს ნაყოფის დასუფთავებისა და დაზიანების შემცირებას.
3 შესაფერისია მრავალი სახის ხილისა და ბოსტნეულისთვის, როგორიცაა პომიდორი, მარწყვი, ვაშლი, მანგო და ა.შ.
1. დანადგარს შეუძლია ერთად გააცალეთ ხილი, მოაყაროთ რბილობი და დახვეწოთ.
2. სტრინარის ეკრანის დიაფრაგმა შეიძლება იყოს რეგულირებადი (შეცვლა) მომხმარებლის მოთხოვნიდან გამომდინარე.
3. ინტეგრირებული იტალიური ტექნოლოგია, მაღალი ხარისხის უჟანგავი ფოლადის მასალა ხილის მასალთან კონტაქტში.
1. ფართოდ გამოიყენება მრავალი სახის ძოწის, პიპ ხილისა და ბოსტნეულის მოპოვებისა და დეჰიდრატაციის დროს.
2. დანადგარს აქვს მოწინავე ტექნოლოგია, დიდი პრესა და მაღალი ეფექტურობა, მაღალი ხარისხის ავტომატიკა, მარტივი ოპერაცია და შენარჩუნება.
3. მოპოვების მაჩვენებელი შეიძლება იყოს 75-85% (ნედლეულის საფუძველზე)
4. დაბალი ინვესტიცია და მაღალი ეფექტურობა
1. ფერმენტის ინაქტივაცია და პასტის ფერის დაცვა.
2. ავტომატური ტემპერატურის კონტროლი და გარე ტემპერატურა რეგულირდება.
3. მრავალ tubular სტრუქტურა ბოლოს საფარი
4. თუ გაცხელების და ჩაქრობის ფერმენტის მოქმედება ვერ მოხერხდა ან არასაკმარისია, პროდუქტის ნაკადი ისევ ავტომატურად მიდის მილში.
1. რეგულირებადი და კონტროლირებადი პირდაპირი კონტაქტის სითბოს დამუშავების განყოფილებები.
2. უმოკლეს დროში ყოფნის დრო, თხელი ფილმის არსებობა მილების მთელ სიგრძეზე ამცირებს შეკავებისა და ყოფნის დროს.
3. თხევადი სადისტრიბუციო სისტემების სპეციალური დიზაინი მილის სწორი დაფარვის უზრუნველსაყოფად. საკვები შედის კალანდრიის ზედა ნაწილში, სადაც დისტრიბუტორი უზრუნველყოფს ფილების წარმოქმნას თითოეული მილის შიდა ზედაპირზე.
4. ორთქლის ნაკადი ერთნაირია სითხეში და ორთქლის ჩამორჩენა აუმჯობესებს სითბოს გადაცემას. ორთქლი და დარჩენილი სითხე გამოყოფილია ციკლონის გამყოფში.
5. გამყოფების ეფექტური დიზაინი.
6. მრავალჯერადი ეფექტის მოწყობა უზრუნველყოფს ორთქლის ეკონომიას.
1. გაერთიანებული შედგება პროდუქტის მიმღები ავზისგან, წყლისგან გაცხელებული ავზისგან, ტუმბოებისგან, პროდუქტის ორმაგი ფილტრისგან, წყალგაუმტარი მილის წყალგაუმტარი სისტემის შესაქმნელად, მილის მილში სითბოს გადამყვანი, PLC კონტროლის სისტემის, მართვის კაბინეტის, ორთქლის შესასვლელი სისტემის, ვენტილების და სენსორებისგან და ა.შ.
2. ინტეგრირებული იტალიური ტექნოლოგია და შეესაბამება ევრო სტანდარტს
3. სითბოს გაცვლის დიდი არე, დაბალი ენერგიის მოხმარება და მარტივი შენარჩუნება
4. მიიღეთ სარკის შედუღების ტექნოლოგია და შეინახეთ გლუვი მილის სახსარი
5. ავტომატური უკუსვლა თუ არ არის საკმარისი სტერილიზაცია
6. CIP და ავტო SIP ხელმისაწვდომია ასეპტიკური შემავსებლის საშუალებით
7. თხევადი დონე და ტემპერატურა რეალურ დროში კონტროლდება
2)
დალაგება: შეგროვების არხში განუწყვეტლივ ტუმბოს მეტი წყალი. ეს წყალი პომიდორს ატარებს როლიკებით ლიფტში, ირეცხავს მათ და გადასცემს დახარისხების სადგურს. დასალაგებელ სადგურზე პერსონალი ხსნის სხვა მასალას გარდა პომიდვრისა (MOT) და ასევე მწვანე, დაზიანებული და ფერის ფერის პომიდორი. ესენი იდება უარმყოფელ კონვეიერზე და შემდეგ აგროვებენ საწყობში, რომ წაიღონ. ზოგიერთ ობიექტში დალაგების პროცესი ავტომატიზირებულია3)
დაჭრა: გადამამუშავებლად შესაფერისი პომიდორი ტუმბოს საჭრელ სადგურთან, სადაც იჭრება.4)
ცივი ან ცხელი შესვენება: რბილობი წინასწარ თბება 65-75 ° C- ზე ცივი შესვენების დამუშავებისთვის ან 85-95 ° C- ზე ცხელი შესვენების დამუშავებისთვის.5)
წვენის მოპოვება: მერქნის (შედგება ბოჭკოვანი, წვენის, კანისა და თესლისგან) შემდეგ ტუმბოს მეშვეობით ხდება საწმენდის დანადგარი, რომელიც შედგება პულპერისა და გამწმენდისაგან - ეს არსებითად დიდი საცრებია. მომხმარებელთა მოთხოვნებიდან გამომდინარე, ეს ბადის ეკრანები საშუალებას მისცემს მეტნაკლებად მყარი მასალის გავლას, შესაბამისად უფრო უხეში ან უფრო გლუვი პროდუქტის დამზადებას.როგორც წესი, მერქნის 95% ქმნის მას ორივე ეკრანზე. დარჩენილი 5%, რომელიც შეიცავს ბოჭკოს, კანს და თესლს, ითვლება ნარჩენად და ტრანსპორტირდება ობიექტის გარეთ, რომ გაიყიდოს საქონლის საკვებად.
6)
სატანკო ჰოლდინგი: ამ ეტაპზე დახვეწილი წვენი აგროვებენ დიდ ჰოლდინგში, რომელიც მუდმივად კვებავს ამაორთქლებელს.7)
აორთქლება: აორთქლება მთელი პროცესის ყველაზე ენერგიით ინტენსიური საფეხურია - აქ ხდება წყლის მოპოვება და წვენი, რომელიც ჯერ კიდევ მხოლოდ 5% მყარია, ხდება 28% -დან 36% კონცენტრირებული ტომატის პასტა. ამაორთქლებელი ავტომატურად არეგულირებს წვენის მიღებას და კონცენტრატის დასრულებულ გამომუშავებას; ოპერატორმა მხოლოდ უნდა დააყენოს Brix მნიშვნელობა აორთქლების პანელზე კონცენტრაციის დონის დასადგენად.როგორც ამაორთქლებლის შიგნით წვენი გადის სხვადასხვა ეტაპზე, მისი კონცენტრაცია თანდათან იზრდება, სანამ საჭირო სიმკვრივე მიიღება საბოლოო "დამამთავრებელ" ეტაპზე. კონცენტრაციის / აორთქლების მთელი პროცესი ხდება ვაკუუმის პირობებში, 100 ° C- ზე მნიშვნელოვნად ქვემოთ ტემპერატურაზე.
8)
ასეპტიკური შევსება: ობიექტების უმეტესობა მზა პროდუქტს ასპტიკური ტომრების გამოყენებით ალაგებს, ისე, რომ აორთქლებაში არსებული პროდუქტი არასდროს მოვიდეს კონტაქტში ჰაერთან, სანამ მომხმარებლამდე მივა. კონცენტრატი ევაპორატორიდან პირდაპირ ასეპტიკულ ავზში იგზავნება - ამის შემდეგ იგი მაღალ წნევაზე აზიდულია ასეპტიკური სტერილიზატორის გამაგრილებლის საშუალებით (რომელსაც ასევე უწოდებენ ფლეშს გამაგრილებელს) ასეპტიკური შემავსებლისკენ, სადაც იგი ივსება დიდ, წინასწარ სტერილიზებულ ასეპტიკულ ტომრებში . დაფასოების შემდეგ, კონცენტრატის შენარჩუნება შეიძლება 24 თვემდე.ზოგიერთი ობიექტი ირჩევს მზა პროდუქტის შეფუთვას არასეპტიკური პირობებში. ამ პასტას შეფუთვის შემდეგ უნდა გაიაროს დამატებითი საფეხური - იგი თბება პასტერის პასტერიზაციისთვის, შემდეგ კი ინახება დაკვირვების ქვეშ 14 დღის განმავლობაში, სანამ მომხმარებელს გაუშვებთ.
1. ფორთოხლის წვენი, ყურძნის წვენი, ჯუნჯის წვენი, ქოქოსის სასმელი / ქოქოსის რძე, ბროწეულის წვენი, საზამთროს წვენი, მოცვის წვენი, ატმის წვენი, კანტალუსის წვენი, პაპაიას წვენი, ზღვის buckthorn წვენი, ფორთოხლის წვენი, მარწყვის წვენი, თუთა წვენი, გვ