შეარჩიეთ უჟანგავი ფოლადის სამაგრები, საკვების კლასის და მყარი პლასტმასის ან უჟანგავი ფოლადის საფხეკი, დამარბილებელი პირების არქიტექტურა ხილის მურაბის თავიდან ასაცილებლად; იმპორტირებული ანტიკოროზიული საკისრების გამოყენება, ორმხრივი ბეჭედი; მუდმივად ცვალებადი გადაცემის ძრავით, ცვალებადი სიხშირით სიჩქარით და დაბალი საექსპლუატაციო ხარჯებით სათაური იხილეთ აქ.

უჟანგავი ფოლადის როლიკებით კონვეიერი, ბრუნვა და ხსნარი, შემოწმების სრული სპექტრი, საჭირო არ არის მთავრდება. ხელნაკეთი ხილის პლატფორმა, ნახშირბადოვანი ფოლადის ფრჩხილი, უჟანგავი ფოლადის საწინააღმდეგო პედლებიანი ფოლადის ღობე.

პროცესის დინება მაღალი ხარისხის ტომატის პასტის დასამზადებლად:

1) მიღება: ქარხანაში ახალი პომიდორი ჩამოდის სატვირთო მანქანებით, რომლებიც გადმოტვირთვის ადგილისკენ არის მიმართული. ოპერატორი, სპეციალური მილის ან ბუმის გამოყენებით, მიედინება სატვირთო მანქანაში წყლის უზარმაზარ რაოდენობას, ისე, რომ პომიდორი გადმოედინება ტრაილერის უკანა ნაწილის სპეციალური ღიობიდან. წყლის გამოყენება პომიდორს საშუალებას აძლევს, დაზიანების გარეშე გადავიდეს შეგროვების არხში.

2)

დალაგება: შეგროვების არხში განუწყვეტლივ ტუმბოს მეტი წყალი. ეს წყალი პომიდორს ატარებს როლიკებით ლიფტში, ირეცხავს მათ და გადასცემს დახარისხების სადგურს. დასალაგებელ სადგურზე პერსონალი ხსნის სხვა მასალას გარდა პომიდვრისა (MOT) და ასევე მწვანე, დაზიანებული და ფერის ფერის პომიდორი. ესენი იდება უარმყოფელ კონვეიერზე და შემდეგ აგროვებენ საწყობში, რომ წაიღონ. ზოგიერთ ობიექტში დალაგების პროცესი ავტომატიზირებულია

3)

დაჭრა: გადამამუშავებლად შესაფერისი პომიდორი ტუმბოს საჭრელ სადგურთან, სადაც იჭრება.

4)

ცივი ან ცხელი შესვენება: რბილობი წინასწარ თბება 65-75 ° C- ზე ცივი შესვენების დამუშავებისთვის ან 85-95 ° C- ზე ცხელი შესვენების დამუშავებისთვის.

5)

წვენის მოპოვება: მერქნის (შედგება ბოჭკოვანი, წვენის, კანისა და თესლისგან) შემდეგ ტუმბოს მეშვეობით ხდება საწმენდის დანადგარი, რომელიც შედგება პულპერისა და გამწმენდისაგან - ეს არსებითად დიდი საცრებია. მომხმარებელთა მოთხოვნებიდან გამომდინარე, ეს ბადის ეკრანები საშუალებას მისცემს მეტნაკლებად მყარი მასალის გავლას, შესაბამისად უფრო უხეში ან უფრო გლუვი პროდუქტის დამზადებას.

როგორც წესი, მერქნის 95% ქმნის მას ორივე ეკრანზე. დარჩენილი 5%, რომელიც შეიცავს ბოჭკოს, კანს და თესლს, ითვლება ნარჩენად და ტრანსპორტირდება ობიექტის გარეთ, რომ გაიყიდოს საქონლის საკვებად.

6)

სატანკო ჰოლდინგი: ამ ეტაპზე დახვეწილი წვენი აგროვებენ დიდ ჰოლდინგში, რომელიც მუდმივად კვებავს ამაორთქლებელს.

7)

აორთქლება: აორთქლება მთელი პროცესის ყველაზე ენერგიით ინტენსიური საფეხურია - აქ ხდება წყლის მოპოვება და წვენი, რომელიც ჯერ კიდევ მხოლოდ 5% მყარია, ხდება 28% -დან 36% კონცენტრირებული ტომატის პასტა. ამაორთქლებელი ავტომატურად არეგულირებს წვენის მიღებას და კონცენტრატის დასრულებულ გამომუშავებას; ოპერატორმა მხოლოდ უნდა დააყენოს Brix მნიშვნელობა აორთქლების პანელზე კონცენტრაციის დონის დასადგენად. 

როგორც ამაორთქლებლის შიგნით წვენი გადის სხვადასხვა ეტაპზე, მისი კონცენტრაცია თანდათან იზრდება, სანამ საჭირო სიმკვრივე მიიღება საბოლოო "დამამთავრებელ" ეტაპზე. კონცენტრაციის / აორთქლების მთელი პროცესი ხდება ვაკუუმის პირობებში, 100 ° C- ზე მნიშვნელოვნად ქვემოთ ტემპერატურაზე. 

8)

ასეპტიკური შევსება: უმეტესი საშუალებები მზა პროდუქტს ასპტიკური ჩანთების გამოყენებით ალაგებს, ისე, რომ აორთქლებადი პროდუქტი არასდროს მოვიდეს კონტაქტში ჰაერთან, სანამ მომხმარებლამდე მივა. კონცენტრატი ევაპორატორიდან პირდაპირ ასეპტიკულ ავზში იგზავნება - ამის შემდეგ იგი მაღალ წნევაზე აზიდულია ასეპტიკური სტერილიზატორის გამაგრილებლის საშუალებით (რომელსაც ასევე უწოდებენ ფლეშს გამაგრილებელს) ასეპტიკური შემავსებლისკენ, სადაც იგი ივსება დიდ, წინასწარ სტერილიზებულ ასეპტიკულ ტომრებში . დაფასოების შემდეგ, კონცენტრატის შენარჩუნება შეიძლება 24 თვემდე.

ზოგიერთი ობიექტი ირჩევს მზა პროდუქტის შეფუთვას არასეპტიკური პირობებში. ამ პასტას შეფუთვის შემდეგ უნდა გაიაროს დამატებითი საფეხური - თბება პასტერის პასტერიზაციისთვის, შემდეგ კი ინახება დაკვირვების ქვეშ 14 დღის განმავლობაში, სანამ მომხმარებელს გაუშვებთ.

შეიმუშაოს პომიდვრის გადამამუშავებელი ხაზის ენერგია და კაპიტალი. უბრალოდ უფასოდ დაუკავშირდით 

შანხაის JUMP Automatic Equipments Co., Ltd ინარჩუნებს ლიდერის პოზიციას ტომატის პასტაში და ვაშლის წვენის გადამუშავების ხაზში. ჩვენ ასევე მივაღწიეთ ბრწყინვალე მიღწევებს სხვა ხილისა და ბოსტნეულის სასმელ მოწყობილობებში, როგორიცაა:

1. ფორთოხლის წვენის, ყურძნის წვენი, ჯუნჯის წვენი, ქოქოსის სასმელი / ქოქოსის რძე, ბროწეულის წვენი, საზამთროს წვენი, მოცვის წვენი, ატმის წვენი, კანტალური წვენი, პაპაიას წვენი, ზღვის buckthorn წვენი, ფორთოხლის წვენი, მარწყვის წვენი, თუთა წვენი, ანანასის წვენი, კივის წვენი, მგლის წვენი, მანგოს წვენი, ზღვის buckthorn წვენი, ეგზოტიკური ხილის წვენი, სტაფილოს წვენი, სიმინდის წვენი, გუავას წვენი, მოცვის წვენი, მოცვის წვენი, RRTJ, წვნიანი და სხვა წვენები
2. შეიძლება თუ არა საჭმლის წარმოების ხაზი დაკონსერვებული ატმის, დაკონსერვებული სოკოს, დაკონსერვებული ჩილის სოუსის, პასტის, არბუტის კონსერვების, ფორთოხლის კონსერვების, ვაშლის, მსხლის დაკონსერვებული, ანანასის, მწვანე ლობიოს დაკონსერვებული, ბამბუკის ყლორტების, კიტრის კიბოს, სტაფილოს დაკონსერვებული, ტომატის პასტის კონსერვი , ალუბლის კონსერვი, ალუბლის კონსერვი
3. სოუსის საწარმოო ხაზი მანგოს სოუსის, მარწყვის სოუსის, მოცვის სოუსის, კუნელის სოუსით დაკონსერვებული და ა.შ.

ჩვენ გავეცანით სრულყოფილ ტექნოლოგიას და მოწინავე ბიოლოგიურ ფერმენტის ტექნოლოგიას, წარმატებით გამოვიყენეთ 120 – ზე მეტი ადგილობრივი და უცხოური მურაბისა და წვენების წარმოების ხაზებში და დავეხმარეთ კლიენტს შესანიშნავი პროდუქტებისა და კარგი ეკონომიკური სარგებელის მიღებაში.

ჩვენი უნიკალური–ანაზრაურების გასაღები.:

არ ინერვიულოთ, თუ ცოტა რამ იცით, თუ როგორ უნდა ჩატარდეს ქარხანა თქვენს ქვეყანაში. ჩვენ არა მხოლოდ გთავაზობთ აღჭურვილობას, არამედ ასევე გთავაზობთ